元工国际MES智能制造执行系统助力杭叉打造未来工厂

提到制造工厂，如果你的脑海中联想到的还是机器轰隆、漫天粉尘和忙碌的工人，那么，杭叉集团股份有限公司(以下简称“杭叉集团“)的智能工厂将刷新你的认知。整个车间干净整洁，无人驾驶智能搬运机器人，将零部件从仓库搬运至流水线；焊接机器人正有节奏的在生产线上焊接，弧光飞舞；不同型号的红、蓝、橙、绿色叉车，在流水线上快速装配……从下料、焊接、涂装至装配，每道工序之间形成美好衔接；方寸之间，机器人闪转腾挪，施展硬核“技术”.......

实力入围，杭叉集团上榜“未来工厂”

近日，杭州市经济和信息化局公布了 2022 年杭州市“未来工厂”评定企业名单，杭叉集团股份有限公司成功上榜。

位于杭州市青山湖科技城的杭叉集团，是世界上单体最 大的叉车生产基地。目前，杭叉集团共有 8000 多种规格的叉车。杭叉集团在“智能产品研发”和“智慧工厂建设”上取得可喜成绩。采用先进导航和智能控制系统的多款AGV智能工业车辆已在物流和制造企业推广应用。建设PLM平台，对产品设计的全生命周期进行数字化管理。引进国际先进的数字化装备进行零部件加工和整机装配，并和公司MES智能制造执行系统进行实时数据交互，对公司整个生产过程进行数据化管控，提高生产效率和产品质量。利用物联网技术结合WMS系统，实现仓库物料的智能化管理。

携手元工国际，打造智能工厂之路

元工国际自 2018 年起有幸与杭叉集团达成合作，承担了MES智能制造执行系统和机联网系统的实施工作。

实施背景：

杭叉智能工厂建设项目以工业车辆多品种多批量生产场景为方向、以典型行业国产化柔性加工线为背景，研究离散制造业全生命周期的智能制造技术，构建以物联网为核心的智能工厂架构，开发基于行业的人工智能大数据分析软件以及智能数据感知、采集和处理硬件，通过信息融合、工业大数据的智能建模与分析、全流程智能协同优化控制、知识自动化驱动的智能优化决策等手段，获得最 优的生产工艺参数和生产效率，实现复杂环境识别、人机交互、设备在线诊断、产品质量实时控制等功能。

实施内容：

MES智能制造执行系统覆盖电动叉车、电动仓储车两大产品以及门架总成的涂装、部装、总装线。MES智能制造执行系统项目按照叉车制造工艺进行布局改造，从加工、焊接、涂装、装配到入库整个流程按照自动化、透明化、数字化、智能化为方向进行设计规划。整个MES智能制造执行系统项目实施内容覆盖：工艺、生产、质量、设备、工装、备件、仓储管理等模块。机联网系统将电叉、门架、钣焊、配重、桥箱等车间的板链、机器人、轮胎输送线、涂装/车架总控PLC、空中链、驱动桥、转向桥等产线和设备联网并实现数据的采集及下发。

项目成效：

MES智能制造执行系统项目上线后，在系统及业务层面均取得了非常明显的成效。1. 结合工厂实际，定制开发料单校验与齐套物料检查，计划可执行率从80%提高到98%。2. 引入汽车行业颜色件管理模式，减少仓库对颜色件错发的几率，提高零件配送效率。3. 将排产规则与约束条件导入MES智能制造执行系统，MES智能制造执行系统将每天编排计划的时间从 2 小时缩短85%到 5 分钟，极大地提高了计划员的工作效率。4. 通过与涂装控制系统、AGV系统、轮胎抓取系统、装配板链、悬链输送系统以及拧紧机、加注机等设备和控制系统的有机交互，实现了整个生产系统的有效协同管理。

准确画靶射箭，共创可衡量的数字效益

依托科技赋能企业转型升级，目前，杭叉的智能叉车销售量在国内稳居行业之首，技术在全球处于领先水平。而这些核心竞争力，也让杭叉在今年疫情期间，依旧保持产值上扬。 1 到 4 月，公司对外销量同比增长7.34%，净利润同比增长5.22%。

MES智能制造执行系统作为数字化转型的关键引擎，正在推动制造业向着智能化、有效化和灵活化的方向发展。它的实时数据驱动决策、优化生产计划与调度、实现工业自动化和智能制造以及改善质量管理与追溯的优势，使得制造企业能够更好地应对日益复杂和多变的市场环境，提高竞争力，实现持续发展。随着技术的不断演进和应用，MES制造执行系统的重要性将愈发凸显，为制造业带来更多的机遇与挑战。

元工国际一直专注于智能工厂整体解决方案的研发与服务，致力于为制造企业提供先进的MES智能制造执行系统，助力他们实现数字化转型的目标。经过 15 年沉淀，元工国际积累了丰富的企业数字化转型经验，打造了诸多行业智能工厂典型案例，如东风集团、中集集团、郑州日产、中航力源、一汽解放、上海剑桥、杭汽轮、宇通客车、郑煤机、合力、杭叉、东方雨虹、华星光电等。

元工国际作为国内领先的自主知识产权智能制造软件供应商，软件开发平台具备软件行业技术先进性及高性价比。

1、无限：不限制用户数，永 久免费升级。

2、扩展：基于平台，可以扩展其他功能或系统。案例：汉腾汽车WMS系统，一汽青岛的QMS系统，东风鸿泰的资源回收系统，均通过原MES系统扩展配置。

3、赋予： 0 代码开发，可培训用户，利用平台自主开发。案例：安徽合力叉车在一期MES基础上，自主开发2、 3 期MES项目；厦门路达在WMS一 期基础上，自主开发WMS二期。

4、开放：平台自带数据总线，不用再购买类似ESB的产品。